有機中間體作為基礎原材料或半成品，廣泛的用于各種精細化學品，如染料、有機顏料、農藥、助劑等生產中。鑒于對有機顏料*終產品的應用性能不斷提高以及潔凈生產技術或環保綠色工藝的要求，對合成有機顏料中間體的外觀、內在質量、生產工藝技術以及三廢治理，必須不斷的改進和完善。應用高質量的有機顏料中間體，可以生產出具有不同的特殊性能、符合不同要求的*終產品。有機顏料專用中間體產品的特性和要求，包括如下兩方面：

1、物理化學特性

    產品外觀顏色為產品的**映像，例如產品形態，無色結晶體或呈無色粉狀物狀態，粉末、顆粒狀產品以及膏狀物產品；產品可熔性，在酸性、堿性介質中的溶解性；產品熔點及沸點；產品含水量；產品的灰分含量；產品中的機械雜質或硬性物。

2、中間體產品的內在質量與監控

    基于有機顏料是既不溶于水，也不溶于一般有機溶劑的有色化合物，因此，凡是在制備顏料反應過程中加入的原材料中所含的不溶解的雜質，*終都將保留在產品當中，明顯影響到有機顏料的各種應用性能

    影響中間體產品外觀的主要因素包括如下幾方面：機械雜質；副反應產物異構體化合物；焦化產物或者是氧化副產物可導致中間體產品自身外觀呈灰色，或棕色褐色，合成的顏料著色強度低，顏色暗，鮮艷度透明度差。

    中間產品中副產物、異構體的含量，未參與反應的原料的含量，產品的可熔性雜質含量，產品中的酸不溶物及堿不溶物，重金屬（如Fe,Ca,Mg）含量等必須嚴格控制。如果在芳胺中間體原料中存在鐵離子，導致產品外觀呈會色或褐色（鐵離子的存在可以形成氫氧化亞鐵及氫氧化鐵）。鐵離子主要來源于芳香族硝基化合物的鐵粉還原反應。鐵離子的除去可采用絡合劑方法，用EDTA處理或采用催化加氫還原反應，如采用鈀/炭（Pd/C）、鉑/炭（Pt/C）雷尼鎳（Reany  Ni）等催化劑；甲醛與水和肼還原工藝等制備芳胺衍生物。

    在合成過程中應盡量減少雜質的生成，或通過重結晶的方法進行提純；或采用活性炭；硅藻土等作為吸附劑進行脫色；添加抗氧化劑以防止發生氧化副反應（少量的添加各種適宜的還原劑，例如亞硫酸氫鈉、對苯二酚等）。

    影響中間體產品物理形態或顆粒狀態的因素：反應產物的析出方法以及析出速度；產物析出是介質的酸、堿性；PH值；析出過程的溫度、保溫時間等。產品的粉塵性與顆粒大小有關，添加防塵劑可以降低產品粉塵。

    熔點為化合物基本的物理化學數據，其主要用途是作為化合物的單一性或純度高低的表征之一。混合物熔點低于組成物的單獨熔點，熔距大小表示化合物的純度及其單一性。若實測的熔點與文獻值一致，說明產物的純度高及化學結構具有一致性。

    副產物異構體含量的多少，直接影響中間體的多少，直接影響中間體的使用性能，尤其是*終產品顏料的著色強度、顏色純度與鮮艷度。因此對于合成顏料的中間體，如重氮組分、偶合組分在酸性及堿性水溶液中不溶性雜質的控制具有重要意義。堿性芳胺衍生物能與無機酸反應，形成鹽而溶解于酸性水溶液中。如果產物存在酸中難以溶解的其它雜質，可采用酸溶解粗品，過濾除去酸中不溶解雜質，用中和、析出的方法進行提純；也可用于有機溶劑進行重結晶，以除去在酸性水溶液中不溶解的雜質。中間體在堿性水溶液中不溶解雜質的存在，例如芳香羧、酚類及磺酸衍生物，含有活潑亞甲基化合物（不具有——OH,——COOH,——HO3H基的化合物）或在合成反應過程中生成的焦化物，將直接影響其在堿性介質中的溶解度。可以通過在堿性水溶液中溶解，過濾，除去不溶解的雜質，以酸析的方法進行提純。

    對某些中間體原料，必要時可以采用有機溶劑溶解、活性炭脫色、冷卻結晶，以除去雜質。

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