目前，塑料的著色方法主要有色粉、色母粒和預(yù)染色等，用塑料色漿著色是一種較新的方法。塑料色漿是分散在天然有機(jī)載體中的液體顏料。色漿也稱為色油，與色母粒的原理相似，只是色漿是用油作為載體，而色母粒是用樹(shù)脂作為載體。
認(rèn)識(shí)色漿
塑料色漿系列產(chǎn)品的載體是一種特殊的植物油，耐溫高達(dá)310 ℃，同時(shí)能與幾乎所有常規(guī)塑料兼容，并適用于大部分從低端至**的塑料制品市場(chǎng)。由于色漿是液態(tài)的，通過(guò)再研磨，減小了顏料粒徑，因此它在塑料中的分散性會(huì)有很大的提高。正是由于色漿的分散性好，所以可以提高質(zhì)量，降低添加量，從而幫助客戶節(jié)約整體成本。
色漿的優(yōu)勢(shì)
目前著色劑的幾大缺點(diǎn)：
色粉：分散性差、粉塵污染大
色母：交期久、起訂量較大，配色成本高，有基材限制
預(yù)染色：成本相對(duì)*高，價(jià)格昂貴、*小起訂量大、顏色出現(xiàn)差別，整批料將報(bào)廢
液體色漿的優(yōu)勢(shì)
色漿的使用方法
塑料配色新理念
色漿泵自動(dòng)添加
塑料色漿色漿的獨(dú)特之處就是它的基礎(chǔ)色漿，我們建立了一整套基礎(chǔ)色漿體系及****的調(diào)色系統(tǒng)，用這些基礎(chǔ)色漿配出的顏色范圍更廣，換色更靈活，這是其他產(chǎn)品所不能比擬的。通過(guò)現(xiàn)有的60種基礎(chǔ)色漿，可配出RAL色卡中所有顏色。同時(shí)色漿中的顏料具有優(yōu)異的性能，如耐光性、耐侯性及熱穩(wěn)定性等。相對(duì)于色母，由于色漿的載體是油，使其應(yīng)用范圍更加廣泛，因?yàn)橛蒙噶＿M(jìn)行著色時(shí)，要根據(jù)塑料基體的不同而選用不同的樹(shù)脂作為載體，而用色漿時(shí)則不用更換載體，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)該產(chǎn)品沒(méi)有*小起訂量的限制，即使是小批量的訂單也能迅速經(jīng)濟(jì)地完成。
色漿環(huán)保理念
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目前國(guó)內(nèi)外越來(lái)越重視環(huán)保和節(jié)能減排的問(wèn)題。從環(huán)境保護(hù)的角度，與色粉相比，液態(tài)色漿對(duì)環(huán)境沒(méi)有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過(guò)程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個(gè)使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對(duì)環(huán)境的污染；獨(dú)特的軟袋包裝設(shè)計(jì)使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。相對(duì)于色母粒而言，色漿在生產(chǎn)過(guò)程中直接從螺桿處添加，換色時(shí)只需更換色漿袋，不需要像色母一樣烘料和混料，可幫助企業(yè)降低能耗，順應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的政策。
色漿市場(chǎng)應(yīng)用
塑料色漿色漿可用于注塑、擠出、搪塑等工藝，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。可以說(shuō)，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機(jī)會(huì)。
尤其在PET包裝、化妝品包裝、PVC、制筆、彈性體、型材板材等顏色豐富的塑料行業(yè)，更是具有突出的應(yīng)用前景；另外，在透明以及半透明基材中，色漿的**分散性和低成本的優(yōu)勢(shì)將更加顯現(xiàn)。
無(wú)論在歐美還是中國(guó)，塑料用色漿都是一個(gè)新興的市場(chǎng)。中國(guó)塑料用色漿市場(chǎng)，目前還處于市場(chǎng)導(dǎo)入期，現(xiàn)階段需要的是將色漿產(chǎn)品介紹給客戶，使客戶了解并接受這種新產(chǎn)品。目前，中國(guó)沿海的一些地區(qū)對(duì)色漿已經(jīng)有一些了解，但了解的程度有限，而其他地區(qū)對(duì)色漿的了解還不是很多，因此需要進(jìn)行大范圍的市場(chǎng)推廣。隨著色漿優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)，客戶不斷對(duì)色漿的了解，塑料用色漿在中國(guó)將會(huì)有很大的發(fā)展空間。
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