有機(jī)顏料產(chǎn)品呈不溶性顆粒狀,以顆粒或晶體聚集體分散在被著色物體中,顏料的粒徑大小、形狀與分布、表面物理特性、晶格結(jié)構(gòu)或晶型等將影響到許多應(yīng)用性能,如著色強(qiáng)度、色光、易分散性與分散體系的穩(wěn)定性、流變性、耐熱穩(wěn)定性、耐遷徙性、耐溶劑性與耐光、耐氣候牢度等。因此,在顏料生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制各種影響因素:特定的PH值、加熱溫度、反應(yīng)時(shí)間等,以使生成的顏料 粒子大小與分布符合預(yù)期的要求。
為了改進(jìn)顏料 的某些應(yīng)用性能,在合成過程中添加特定的改性組分、表面活性劑、高分子聚合分散劑、晶體成長(zhǎng)抑制劑或添加劑等,為使生成的顏料初級(jí)粒子轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的晶型、并有助于過濾,可加熱至規(guī)定的溫度、保持一定的時(shí)間,過濾、水洗,使濾餅達(dá)到 規(guī)定的含固量;濾餅用于干燥、粉碎、拼混,制備出具有不同應(yīng)用特性的顏料劑型產(chǎn)品;或用于與特定的樹脂連結(jié)料進(jìn)行擠水轉(zhuǎn)相加工,制備成基墨。
需要指出 的是近年來為提高顏料產(chǎn)品的應(yīng)用性能 ,滿足不同應(yīng)用部門的需求,必須在合成過程中或在合成后進(jìn)行顏料表面改性處理,其中除了添加有效的表面活性劑或改性劑外,固態(tài)溶液技術(shù),已從早期僅用于喹吖啶酮類,發(fā)展到用于新型結(jié)構(gòu)的吡咯并吡咯二酮類,尤其是采用混合偶合技術(shù)合成各種偶氮顏料,不僅可以使*終產(chǎn)品具有更優(yōu)良的透明度、高的著色強(qiáng)度與高的耐光牢度,而且可以擴(kuò)**譜范圍,調(diào)整產(chǎn)品的色光 ,滿足用戶的需求。
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