塑料制品增強的方法有多種，樹脂內混有玻璃纖維后擠出造粒，用以注塑制品，是一種常見的增強塑料制品方法。增強后的樹脂成型制品，除具有樹脂原有的優良性能和相對密度增加之外，其強度、剛度和硬度均有較大程度的提高。如拉伸強度，彎曲強度和沖擊強度提高一倍以上，熱變形溫度和尺寸穩定性及低溫沖擊性和耐電弧性能也得到較大的提高；同時，制品成型后的收縮率也有較大幅度的降低。

       以聚丙烯內混入玻璃纖維增強材料為例，制造玻璃纖維增強聚丙烯料方法如下：

      1）玻璃纖維一般多用無堿或中性纖維，纖維直徑為8~15μm，絲的長度可切成3~12mm短纖維，也可用多股無捻粗紗。

      2）與聚丙烯混合前，須把玻璃纖維進行預處理，或在聚丙烯中加入馬來酰亞胺等改性劑對其進行改性。

      3）聚丙烯樹脂中加入玻璃纖維量為10%~40%，擠出混合后的玻璃纖維長度為0.3~5mm。

      玻璃纖維增強聚丙烯料生產方法分混合法和包覆法兩種。

      玻璃纖維增強塑料生產，目前國內大多采用雙螺桿擠出，用經處理的玻璃纖維束，加入一定比例量的改性劑后，再經擠出機塑化混合擠出條狀料，冷卻定型后切粒。

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