（一）酚醛塑料

       密度：1.5~2.0g/cm³。

       成型收縮率：0.5%~1.0%。

       成型溫度：150~170℃。

      1、物理性能

      酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨。尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。適于制作電器、儀表等的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用。

      2、成型性能

    （1）成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。

    （2）模溫對流動性影響較大，一般超過160℃時，流動性會迅速下降。

    （3）硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。

    （4）酚醛塑料本身具有較深的顏色，通常制成棕色。一般使用無機顏料。

     （二）氨基塑料

      密度：1.5g/cm³

      ^{成型收縮率：0.6%~1.0%。}

      ^{成型溫度：160~180℃。}

      ^{1、物理性能}

      ^{耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適于壓縮成型，適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣體。}

      2、成型性能

    （1）流動性好，硬化速度快，故預熱及成型溫度要適當，涂料、合模及加壓速度要快。

    （2）成型收縮率大。

    （3）含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結塊。成型時應預熱干燥，并防止再吸濕，但過于干燥則會使流動性下降。成型時有水分及分解物，有酸性，模具應鍍鉻，以防腐蝕，成型時應排氣。

    （4）成型溫度對塑件質量影響較大，溫度過高一發(fā)生分解、變色、氣泡、色澤不均。溫度過低時流動性差，色澤差。

    （5）通常采用干法著色，與塑料粉混合研磨，一般使用中性著色劑，有較好的耐酸性。

     （三）環(huán)氧樹脂（EP）

      密度：1.9g/cm³

      ^{成型收縮率：0.5%。}

      ^{成型溫度：140~170℃。}

      ^{1、物理性能}

      ^{力學性能、電絕緣體、化學穩(wěn)定性好，對許多材料的粘結力強，但性能受填料品種和含量的影響。適于澆注成型和低壓擠塑成型，制作電工，電子元件及線圈的灌封與固定等。}

      ^{2、成型性能}

    ^{（1）澆注料。流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。}

    ^{（2）著色通常采用糊狀著色原料。}